全自動端子機作為電力家電行業線束加工、汽車線束加工的重要設備,具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能,一旦出現故障,就會對生產進度以及機器的使用壽命造成影響。所以下面小編要給大家就關于全自動端子機操作順序與注意事項的內容,歡迎閱讀!
全自動端子機操作順序:
1.確認線卡指示;確認端子/模具。
2.找專用模具。
3.將模具安裝在壓力機上,用杠桿將模具固定在壓力機上。
4.找專用端子。
5.端子輪固定在壓力機上。
6.將端子安裝到模具上。
7.電源開關的紅色按鈕需要打開鍍錫吧錫爐。
8.顯示操作:根據圖紙輸入要求-線徑、長度、剝落...
9.端位/高度調整:①端位和高度調整,②高度值調整。
10.樣品外觀檢查:①樣品外觀檢查(長度、線色、線徑、端子不同);②檢查芯線泄漏、端子不良等。
11.端高/拉力檢查:①使用拉力測試機,②測量方法:參考附加內容。
12.外觀獨立檢查:①按時抽樣檢查,②檢查沾錫端子是否良好。
13.記錄管理:作業完成后,填寫切線記錄,放在機器側面的指定位置。
全自動端子機的注意事項:
模具裝夾必須準確牢固;模具間隙合理,模具刃口經常保持鋒利。
禁止機器過載,加工工件的沖壓力不得超過限定范圍。
開啟電機前,離合器必須脫離,飛輪必須空轉。
機器由兩個或兩個以上的人員維修。維修時,操作前必須互相打招呼確認安全。
在作業過程中,如果機器出現異常,先關掉電源,并及時請機修人員進行維修調試。
在操作過程中,在機器電源斷開之前,禁止手指或身體的任何部位進入沖壓范圍,以免發生工傷事故。
在作業過程中,如果需要長時間離開工作崗位,必須確保電源關閉。
更換端子時,必須先斷開電源,再進行更換操作,嚴禁在機器操作中更換。
在作業過程中,如果端子卡在刀模中,必須先關機,然后用剪刀或挑針清除后才能繼續作業。
禁止非指定工作人員擅自調試或拆卸機器零件,以免造成安全隱患和不必要的損失。
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